Hier präsentieren wir unser Projekt des Monats:

Projekt des Monats Juni 2018:
Komplette Koextrusionsanlage zur Herstellung von Medizinschläuchen

  • Skizze Koextrusion Folgestrasse

Gesamtansicht ME 30/5x25D + ME20/x25D als Koextrusions-Version mit Folgestraße

Die Aufgabenstellung:

Extrusionsanlage zum Einsatz in einem Reinraum bestehend aus drei Einschneckeckenextrudern, einer Kalibriereinheit, Online-Mess-und Prüftechnik sowie Abzugs-Schneideinheit zur Herstellung von über einhundert unterschiedlicher Mono- und Koextrusions-Schläuche aus 26 verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen.

 

Die Lösung:

1.) Drei mobile Einschneckenextruder Ø45, Ø30 und Ø20mm mit zentraler Unterbringung der gesamten Elektrik in zwei feststehenden  Schaltschränken. Diese enthalten auch die Elektrik der gesamten Folgeanlage inklusive Kühlstrecke, Online-Mess-und Prüftechnik sowie Abzugseinheit mit angebautem Rotationscutter.

Steuerung ME Control 3 Schnecken fuer unterschiedliche Materialien
Steuerung ME Control /3 Schnecken für unterschiedliche Materialien
Online Mess und Prueftechnik Gesamtanlage im Reinraum
Online Mess- und Prüftechnik Gesamtanlage im Reinraum
  • Schaltschrank 1 mit Umrichtern für 3 Extruder inkl. Stützluftsystem
  • Schaltschrank 2 mit Anlagenelektrik und Anlagensteuerung ME Control /3
  • 2tes Bedienterminal im Bereich des Abzugs inkl. Anzeige Messergebnisse
  • Extruder 45x25D, 15kW, 55rpm
  • Extruder 30x25D, 4,0kW, 69rpm   
  • Extruder 20x25D, 2,2KW, 69rpm
  • Fahrbare Ausführung, steckbare Verbindung zum Schaltschrank
  • VA-Vollverkleidung der gesamten Anlage

2.) Abzugseinheit ME 30/6.1

Bandabzug VA Ausfuehrung Bedienpanel Anlagenbedienung
Bandabzug in VA-Ausführung Zweites Bedienpanel für Anlagenbedienung und Anzeige der Messwerte
  • Bandabzug in niedriger Bauform
  • 350mm Anpresslänge
  • Abzugsgeschwindigkeit bis 140 m/min
  • Verkleidung komplett aus VA
  • Rotationscutter ME50/6.R1 stirnseitig montiert
  • Diverse Schneidbuchsen für verschieden Schlauchgrößen

3.) Kühlstrecke und Mess-/ Prüftechnik

Ultraschallmesskammer Wasserbad Niederhalterrollen
Ultraschallmesskammer, Profiltrocknung und Messtechnik Wasserbad mit Niederhalterrollen
  • Vakuum-Wasserbad mit Venturi-System
  • Aufnahmeplattform für Vakuum-Wasserbad sowie Mess-und Prüftechnik
  • 1000mm motorische Längsverstellung der Aufnahmeplattform
  • Manuelle Quer- und Höhenverstellung
  • Teilsegment des Wasserbads beheizbar
  • Messkammer zur Aufnahme eines Ultraschall-Wandstärkemesskopfes



Projektarchiv


Projekt des Monats Mai 2018:
Extrusionsanlage in Sonderausführung zur Herstellung von kleinen technischen Profilen

Gesamtansicht ME 45/5x25D mit Schnellwechsel-Plastifiziereinheit   Die Aufgabenstellung: Extrusionsanlage mit Schnellwechsel-Plastifiziereinheit, Kalibriereinheit und Abzugs-Schneideinheit zur Herstellung von Profilen aus verschiedenen gefüllten thermoplastischen Kunststoffen Die Lösung: 1. ) Einschneckenextruder ME 45/5x25D mit wechselbarer Verfahrenseinheit Steuerung mini ME Control 4 Wechsel Plastifiziereinheit Steuerung mini ME Control /4 Wechsel-Plastifiziereinheit Zylinderanflanschung Vorheizvorrichtung Wechsel Plastifiziereinheit Zylinderanflanschung Vorheizvorrichtung für Wechsel-Plastifiziereinheit Asynchronmotor 14 kW, wassergekühlt Drehzahl bis 80 U/min Schnellwechselverfahrenseinheit mit einteiligem Bimetallzylinder 2 Schnecken zur Verarbeitung von gefüllten bzw. mehr lesen...


Projekt des Monats April 2018:
Extrusionseinzelmaschine in Sonderausführung zur Herstellung von technischen Profilen

Gesamtansicht ME 90/5x25D   Die Aufgabenstellung: Einschneckenextruder mit Schmelzepumpe , Kalibriereinheit in kundenspezifischer Sonderausführung, Abzugseinheit für U-Profile bis BxH 500x250 mm Die Lösung: 1. Einschneckenextruder ME 90/5x25D Steuerung ME Control 3 Zylinderheizzone isolierte Keramikheizkoerper Steuerung ME Control/3 Zylinderheizzone, isolierte Keramikheizkörper Asynchronmotor 53 kW Drehzahl bis 49 U/min einteiliger Bimetallzylinder Steuerung ME Control/3 zur Bedienung und Überwachung des Hauptextruders, der Schmelzepumpe, eines Beispritzextruders, der Kalibriereinheit ME 14/6. mehr lesen...


Projekt des Monats März 2018:
Stanzeinheit für Bodenprofile

Die Aufgabenstellung: Stanzeinheit zum beidseitigen Konfektionieren von großen Bodenprofilen bis 591 mm Profilbreite. Die Lösung: Sonderkonstruktion einer Stanze mit zwei zueinander in Längs- und Querrichtung verstellbaren Stanzköpfen auf der Basis einer Stanzeinheit ME 4. mehr lesen...


Projekt des Monats Februar 2018:
Folgemaschinen für Großkabelkanäle

Die Aufgabenstellung: Extrusionsfolgeanlage zur Konfektionierung von großen Kabelkanälen bis 620 x 110 mm bestehend aus einer Abzugseinheit, einer Stanzeinheit, sowie einer Sägeeinheit Die Lösung: Sonderkonstruktion einer Extrusionsfolgestraße bestehend aus einer Abzugseinheit ME 3, einer Stanzeinheit ME 4, sowie einer Querhubsägeeinheit ME 55.  Abzugseinheit ME 3 IDE Abzugseinheit ME3 Hochgezogene Transportkette ME3 Gesamtansicht ME 3 hochgezogene untere Transportkette   Raupenklemmung:  pneumatisch Antrieb: durch 2 AC Motoren je 3,8 kW Kontaktlänge:  2000 mm Abzugskraft:  max. mehr lesen...


Projekt des Monats Januar 2018:
Einschnecken Entgasungsextruder

Die Aufgabenstellung: Einschneckenextruder zur Verarbeitung von PMMA/PC mit einer Entgasungseinrichtung, Siebwechsler und Schmelzepumpe. Die Lösung: Einschneckenextruder ME 38/5x33D-E für die Verarbeitung von PMMA und PC, ausgelegt für Verarbeitungstemperaturen bis  350°C Dauerbetriebstemperatur. mehr lesen...


Projekt des Monats Dezember 2017:
Spezialextruder für ein PE Flachband

Die Aufgabenstellung: Entwicklung eines Spezialextruders zur Herstellung eines 200 mm breiten Flachbandes aus PE Die Lösung: Einschneckenextruder ME 60/4x37D Drehstrom-Antrieb 115 kW; wassergekühlt, Drehzahl bis 240 U/min Barriereschnecke für eine Ausstoßleistung bei PE Granulat bis 300 kg/h Zylinder zweiteilig mit genuteter Einzugszone; Massedruck und Temperaturmessung Extrudersteuerung ME Control/3 mit TFT Farbbildschirm 15“ Touch Screen Handsiebwechsler mit zwei Siebkavitäten; 2 Heizkörper Umlenkkopf zur Anspeisung einer Plattendüse, Schlitzbreite 200 mm, Lippenöffnung 18 mm Dosier & Mischstation für 300 kg/h Durchsatzmenge; Fördergerät bis 350 kg/h Plattenduese Siebwechsler Plattendüse Siebwechsler Zylinder Foerdergeraetaufbau Umlenkkopf Zylinder mit Fördergerätaufbau Umlenkkopf für die Plattendüse. mehr lesen...


Projekt des Monats Oktober 2017 :
Hausmesse

Die Neuigkeiten zu unserer Hausmesse am 18. und 19. mehr lesen...


Projekt des Monats August 2017:
Einschnecken Multifunktionsanlage

Die Aufgabenstellung: Extrusionsanlage zur Verarbeitung von TPU für ein Flachprofil, eines Schlauches, sowie zum Einsatz eines Querspritzkopfes für die Ummantelung von Kabellitzen. Standardaufstellung Standardaufstellung Die Lösung: Einschneckenextruder ME 45/5x30D für die Verarbeitung von TPU, kombiniert mit einer Schmelzepumpe. mehr lesen...


Projekt des Monats Juli 2017:
Anlage zur Extrusion von PVC-F Dichtungsprofilen

Die Aufgabenstellung: Bau eines Einschneckenextruders mit optimierter Ausstoßleistung für TPE/PVC-F Entwicklung und Bau eines Sondersprühbades mit integriertem Transportband für ein Dichtungsprofil Die Lösung: Einschneckenextruder ME 45/4x25D AC-Antrieb 15 kW, luftgekühlt; Schneckendrehzahl 92 min-1; Integration einer Profilkantenregelung; Materialtrichter, 3 Positionen Schiebemechanismus mit Linearführung; genutete Einzugsbuchse; Spezialschnecke zur Verarbeitung von TPE/PVC-F; Steuerung mini ME Control/4. Kalibrierfolgestraße in VA-Ausführung Gesamtlänge 4,5 m; VA-Sprühwasserbad mit eingebautem Transportförderband; einlaufseitige regelbare Stützluftregler; verstellbare Sprühdüsen im Wasserbad; geschlossenes Wasserabblasbecken mit Luftdüsen. mehr lesen...

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