26 Octobre 2018
Industrie 4.0 Vs Protection des données - voici le thème développé lors des journées portes-ouvertes IDE, couronnées de succès.
De nombreux clients, partenaires commerciaux et tierces parties intéressées ont été largement inspirés par le thème «INDUSTRIE 4.0 Vs PROTECTION DES DONNÈES», développé cette année lors des portes-ouvertes Ide.
Après quelques mots d'introduction et d’accueil de M. Alexander Ide, M. Thomas Ide a donné un aperçu de l'état actuel des discussions concernant l’Industrie 4.0. Il a expliqué le défi que cela représente pour le domaine de l’Extrusion, également du point de vue de la sécurité des données.
M. Thorsten Kühmann, Directeur général de la VDMA –l’association professionnelle des constructeurs de machines pour le plastique et le caoutchouc - était l'un des conférenciers invités. Il a développé le thème de la sécurité des données et a conclu que: « La sécurité des données peut être garantie si les systèmes sont à jour, que les données sont cryptées et que des mesures sont prises pour éviter le piratage. Cela est possible avec les fournisseurs de services informatiques et de cloud computing de confiance ».
Les ingénieurs commerciaux IDE ont présentés des solutions spéciales pour les machines de suite et pour l’intégration d’équipements auxiliaires. Ils ont également développé d’autres sujets tels que la possibilité d'acquisition de données de process, leur visualisation centralisée et les possibilités de traitement.
La nouvelle génération de commande ME Control 20/4 est décisive pour l’entrée dans Industrie 4.0. Le protocole de communication OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) est utilisé. Il s'agit d'un protocole indépendant développé pour les applications d'automatisation industrielle. Il repose sur le principe client-serveur et permet une communication intégrée de capteurs et d'actionneurs individuels vers le système ERP ou le cloud. Le protocole est indépendant de la plateforme et dispose de mécanismes de sécurité intégrés.
Un des points forts de la présentation a consisté à voir fonctionner deux lignes d'extrusion d’où les données de procédé et les conditions de fonctionnement ont été enregistrées et visualisées à l'aide d'un super logiciel de gestion de production.
Comme d'habitude, les lignes suivantes ont été montrées en fonctionnement :
- Ligne ME 75/5 avec pompe à engrenage et changeur de filtre manuel pour la fabrication d'un profilé en PP TV, avec visualisation et stockage des données de procédé, ainsi que marquage des profils par laser.
- Ligne ME 60/5 pour la fabrication d’un profil en PA 6.6 GF 25, avec mesure du profil en ligne, détermination et visualisation des données énergétiques (vide, eau, électricité, débit de matière, etc.).
- Ligne ME 45/5 pour la fabrication d’un tube en PVC-U transparent, avec mesure du diamètre et de l'épaisseur de la paroi.
Les visiteurs ont une fois encore pu attester de la fiabilité de leur partenaire, toujours innovant pour le bien et les besoins de ses clients.
